Pulizia delle macchine da maglieria
Macchine automatiche per la pulizia nell’industria tessile
Lavaggio e asciugatura automatici
La tecnologia H2G permette di lavare e asciugare l’intera frontura senza rimuovere un solo ago. In questo modo, si mantengono gli aghi perfettamente allineati, riducendone l’usura e garantendo la qualità costante dei tessuti. Il lavaggio ad alta pressione elimina sporco e residui sia sulla superficie che sotto gli aghi, mentre l’asciugatura automatica rimuove l’umidità residua, consentendo di reinstallare subito la frontura in totale sicurezza.
Scansione della frontura per programmi intelligenti
Ogni macchina H2G è dotata di un sistema di scansione avanzato che rileva automaticamente dimensioni e tipologia della frontura inserita.
Sulla base di questi dati, il software regola tempi, pressione e parametri di lavaggio, ottimizzando l’intero ciclo.
All’operatore basta selezionare il livello di sporco: sarà la macchina a scegliere il programma più efficace. L’automazione garantisce risultati eccellenti anche ai lavoratori meno esperti.
Sistemi semplici e completamente automatici
Le macchine H2G gestiscono in autonomia ogni fase: riscaldamento, scansione, lavaggio, asciugatura, filtraggio e ricircolo dell’acqua. Una volta inserita la frontura, l’operatore deve solo premere il pulsante di avvio—senza ulteriori regolazioni.
Questo livello di automazione assicura risultati ottimali, riduce gli errori umani, aumenta la sicurezza dei lavoratori e permette loro di dedicarsi ad attività più strategiche.
Maggiore produttività grazie a cicli di lavaggio più rapidi
Con i sistemi H2G, non essendo necessario rimuovere gli aghi, si riducono notevolmente i tempi di fermo macchina e si aumenta l’efficienza produttiva. I metodi di pulizia tradizionali spesso implicano giorni di inattività, mentre i dispositivi H2G completano l’intero ciclo in brevissimo tempo.
Una frontura pulita evita difetti, diminuisce il rischio di rottura degli aghi e assicura un funzionamento più regolare delle macchine da maglieria, favorendo la continuità produttiva.
Compatibile con ogni modello e marca di macchina da maglieria
Progettate per la massima versatilità, le attrezzature H2G possono lavare fronture di tutti i principali brand di macchine da maglieria (Shima Seiki, Stoll, Steiger-Cixing, Beworth), dai modelli compatti per guanti fino alle fronture lunghe anche 280 cm. Sono, inoltre, perfettamente compatibili con le più recenti tecnologie Wholegarment.
La notevole adattabilità di questi dispositivi consente ai produttori con parchi macchine misti di usufruire di un unico impianto di lavaggio, contribuendo alla praticità e operatività.
Detergente esclusivo formulato per la cura delle fronture
Le prestazioni dei sistemi H2G sono potenziate da un detergente speciale, non aggressivo, sviluppato in collaborazione con un’azienda chimica italiana.
La sua formula protegge i metalli e gli aghi dall’ossidazione e assicura un lavaggio delle fronture completo e uniforme
È un prodotto indispensabile per chi punta a risultati sicuri, una pulizia eccellente e una lunga durata delle proprie macchine da maglieria.
Tecnologia avanzata per la pulizia delle fronture
La messa in funzione di una macchina per la pulizia delle fronture viene completata in un’ora al massimo e richiede solo una normale presa elettrica e un compressore.
Dato che il liquido per il lavaggio opera in un circuito chiuso, non è necessario alcun collegamento idrico esterno—un grande vantaggio per gli spazi produttivi più ridotti o con accesso limitato agli impianti idraulici.
Allo stesso tempo, risulta più facile collocare l’attrezzatura all’interno dello stabilimento e si riducono i vincoli legati all’installazione.
Per evitare problemi, i nostri tecnici qualificati seguono l’intero processo di montaggio e formano direttamente il tuo personale. In questo modo, ogni figura può gestire le operazioni di lavaggio in completa autonomia fin dal primo giorno, sfruttando da subito appieno le potenzialità della macchina.
Il software delle macchine H2G è pensato per garantire un funzionamento semplice e una notevole adattabilità. Ogni modello è in grado di lavare fronture realizzate da qualsiasi produttore, inclusi Shima Seiki, Stoll, Steiger-Cixing e Beworth. Grazie al rilevamento automatico, il sistema identifica posizione, tipologia e dimensioni dei componenti, attivando lavaggio e asciugatura solo dove necessario. Questo meccanismo evita cicli inutili e sprechi di energia elettrica.
A seconda del modello, l’operatore può personalizzare alcune fasi del processo oppure usufruire di programmi completamente automatici.
L’asciugatura è estremamente precisa: un’apposita elettrovalvola rimuove tutti i residui d’acqua, proteggendo i componenti metallici e garantendo una pulizia sempre sicura.
Il circuito chiuso consente di riutilizzare il liquido di lavaggio per diverse ore, evitando continui riscaldamenti e riducendo gli sprechi. La pressione mantiene la temperatura costante durante l’intero processo, migliorando le prestazioni e diminuendo i consumi.
I tempi necessari per la pulizia si accorciano in modo significativo: due fronture compatte si puliscono in un’ora circa, mentre un sistema Wholegarment costituito da più fronture—anche con Loopresser—viene lavato e asciugato in un unico turno di lavoro.
L’efficienza del processo si traduce in minori fermi macchina, maggiore produttività e riduzione del rischio di rottura degli aghi. Dato che questi ultimi restano perfettamente allineati, la qualità dei capi aumenta e i difetti dovuti a sporco o disallineamenti diventano rari.
La sicurezza degli operatori costituisce un ulteriore vantaggio: con le soluzioni H2G non è più necessario utilizzare solventi pericolosi come il kerosene, tradizionalmente impiegato per la pulizia manuale degli aghi. Il nostro detergente non corrosivo è formulato per la manutenzione delle macchine da maglieria e la protezione dei componenti metallici.